製造現場のネットワークカメラ活用事例

製造現場では、人手不足や熟練作業者の減少を背景に、安全確保と品質の維持・向上を図りながら、生産性向上と省人化・省力化を両立させることが求められています。
こうした中、ICTを活用した現場の可視化や管理の高度化が進んでおり、映像技術を活用した監視・見守りは、現場状況の把握や異常の早期発見、迅速な対応を支える有効な手段として注目されています。
作業者の安全確保や設備・工程の安定稼働を実現するために、映像ソリューションが製造現場でどのように活用できるのかをご紹介します。

工作機械などの設備においては、作業員の安全確保や作業状況の把握が課題となります。
映像を活用することで、危険作業の確認や不安全行動の抑止・振り返りを行い事故防止と安全性向上に繋げることが可能です。

安全・品質・生産性・設備保全の観点から、現場の状況を把握することが求められます。
作業状況や工程の変化、設備の動作を確認できるため、異常の兆候に早く気づき、安定した生産と品質維持、計画的な設備保全につなげることが可能です。

フォークリフトや人の動線が交差する場面が多いため、接触事故リスクが高くなります。
通路の滞留や死角による危険も映像の見える化で把握しやすくなり、安全対策の強化に貢献します。
また、搬送状況の確認を通じて、構内運搬の効率向上につなげることも可能です。

不審者侵入による盗難・破壊行為・内部情報流出・製品持ち出しといった重大リスクが想定されるエリアです。
不用意な人物の進入を把握でき、未然に防止するための対策や、防災・火災関連リスクへの備えにもつなげることが可能です。

作業環境によっては、気温上昇や設備からの熱による作業員の体調変化に気づきにくく、熱中症などの健康リスクや作業中の事故リスクが高くなります。映像による現場の見える化と、音声による注意喚起を行う事で状況の早期確認や安全対策の強化を支援し、より安全な作業環境づくりに貢献する事が可能です。

搬入車両と作業者・歩行者が交錯するため、構内交通に関わる安全確保が重要になります。
車両の出入状況や歩道付近の様子を把握でき、接触事故のリスクが高まる場面を確認することが可能です。

設備や作業エリアの状況を映像で確認することで、作業者の安全確保や現場の監視体制強化につながります。
また、労働災害発生時の状況確認やヒヤリハットの振り返り、危険行動の分析など、安全管理レベルの向上にも役立ちます。

工作機械周辺・製造ライン・構内・車両出入りなど安全衛生の危険要因が存在するエリアでは、AI映像解析を用いた監視・見守りの仕組みが活用されます。AI解析で「人」・「車両」を認識・識別できるネットワークカメラにより、立入危険エリアなど注意が必要なエリアへの「人」の進入を自動で検知し、音と光で警告を自動発報。人を介さずとも、事前注意喚起を実現します。

AIカメラによる人物・車両検知を実現する「AXIS Object Analytics」の紹介動画です。人や車両の検知、エリア監視において現場の安全対策への活用イメージをご確認頂けます。

構内運搬エリアでは、車両や人の動線が交差し、接触事故のリスクが高くなります。
人や車両の動きを映像解析で把握し、危険エリアへの侵入や通路の滞留を見える化することで、安全対策の強化に貢献します。

AIカメラによる人物・車両検知を実現する「AXIS Object Analytics」の紹介動画です。人や車両の動きを検知、必要に応じてスピーカーなどの通知デバイスと連携し現場へ注意喚起することで安全対策の強化が可能です。

製造ライン周辺や設備周りでは、巻き込まれや接触事故のリスクが高くなります。立ち入りを制限したいエリアに作業者が近づくことで、エリア内の人の動きを検知し、注意喚起や通知につなげる事で事故防止を支援します。

ストロボライトとスピーカーを一体化したネットワーク対応の通知デバイス「AXIS D4200-VE 」の紹介動画です。映像解析やイベント通知と連動し、光や音で現場へ注意喚起する事が可能です。

屋外作業員や高温になりやすいエリアで、休憩・水分補給・注意喚起などの音声案内に活用できます。
映像解析により、作業者の滞留や一定時間以上の在留を把握し、状況に応じて音声で注意喚起を行うことで熱中症のリスク低減や安全対策の強化に貢献します。

音声管理ソフトウエア「AXIS Audio Manager Edge」の紹介動画です。ネットワークスピーカーをエリアごとに管理して、録音音声・ライブ音声・スケジュール放送を行えます。場所や時間帯に応じた注意喚起を行う事が可能です。

メーターの表示を常時撮影し、映像から数値を自動的に読み取ることが可能になるほか、巡回による目視確認や手書き・手入力の記録作業を削減できます。さらに、読み取った数値データは可視化・蓄積でき、設定したしきい値を超えた場合にはアラートで通知するなど、異常の早期発見にも貢献します。

「どのエリアで」「なにを検知し」「どのように通知するか」を明確にする事が重要です。製造ライン、構内通路、屋外作業エリアなど、場所ごとに人・車両・滞留・立ち入りなど検知目的を整理しカメラの設置位置や画角、照明条件、死角の有無を確認します。
通知についても、ストロボ・音声アナウンス・管理者通知など、現場で実際に対応できる運用ルールまで設計する事で安全対策や業務改善に効果的につなげる事ができます。

ネットワークカメラは、設置して終わりではありません。
設備トラブルや運用負荷を軽減し、現場が本来注力すべき“ものづくり”に集中できる環境の実現が重要です。
製造業ソリューションでは、生産現場・管理部門・IT環境全体を見据えてトータルに支援します。